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钢丝绳格栅

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钢丝绳格栅

钢丝绳格栅
适配渠宽:600~3500mm,可现场非标定制
有效栅深:1.5~6.0m,适配不同渠道深度
栅隙(栅条间距):10~50mm,粗细格栅按需选配
处理水量:通量大,适配市政、工业进水预处理
耙斗升降速度:0.25~0.5m/s,运行平稳
电机功率:1.1~7.5kW,规格匹配负荷需求
材质(框架 / 栅条 / 耙齿):框架碳钢防腐;栅条、耙齿采用不锈钢
保护方式(过载 / 断绳 / 限位):机械过载保护、断绳自锁、上下限位双重防护

产品介绍

钢丝绳格栅(又称三索式钢丝绳牵引格栅除污机)是水处理工程中的前端固液分离设备,用于自动拦截并清除水体中漂浮物、悬浮物及大颗粒杂质,保护后续水泵与工艺设备。

(1)结构组成

  • 机架:分体式结构,上机架固定于井口,下部为栅体。

  • 栅条:304/316不锈钢,栅隙1–50 mm(常用10–25 mm)。

  • 耙斗:大容量重载抓斗式,配滚轮导向。

  • 钢丝绳系统:三根钢丝绳(两侧升降、中间开闭)。

  • 驱动与控制:升降电机、启闭电机、PLC控制柜、限位/松绳保护。

  • 卸污机构:清污刮板、卸料口、输送机接口。

(2)应用场景

  • 市政污水处理厂、自来水厂、雨水泵站。

  • 电厂冷却水取水口、水电站进水口。

  • 食品、造纸、纺织、皮革等工业废水预处理。

工作原理

采用三索协同控制,通过耙斗“下行→合耙→上行→卸料”循环,实现自动清渣。

  1. 下行张耙:驱动放绳,耙斗沿导轨下降;中间绳松弛,耙斗张开。

  2. 底部合耙:到井底触发松绳开关,中间绳收紧,耙斗闭合、耙齿插入栅隙捞渣。

  3. 上行清污:两侧绳同步收绳,耙斗携渣上行;刮板刮落杂物至输送机。

  4. 卸料复位:到位后卸渣,耙斗重新张开,进入下一循环。

  • 控制方式:PLC自动控制,支持定时启动水位差联动

主要特点

(1)水下无运转部件,可靠性高

  • 电机、减速机、传动件全在井上,水下仅栅条与导轨,腐蚀风险低、故障率低、维护简便。

(2)适配深水与宽渠,适应性强

  • 适用井深可达40 m、渠宽0.5–3 m,安装角度可达90°,适合深栅井与大流量场景。

(3)自动化程度高,运行安全

  • PLC自动运行,可远程监控;配备过扭矩、松绳、限位、过载保护,防卡阻与误操作。

(4)结构简单、维护成本低

  • 相较链传动,重量轻、零件少、维护量小;钢丝绳更换便捷,维护成本降低约30%。

(5)捞渣能力强,处理效率高

  • 大容量耙斗、强制闭合力,捞渣量大、抓渣牢固;处理量100–3000 m³/h,适配高杂质水体。

(6)耐腐蚀、寿命长

  • 栅条与耙齿采用304/316不锈钢,耐酸碱、抗腐蚀,设计寿命8–15年。

型号参数

型号规格15002000250030004000
安装角度75°-90°
栅条间隙(mm)15、20 25、30 40、50 60、70 80、90 100
提升功率(kw)1.52.22.234
控制功率(kw)0.751.11.11.51.5

订货须知

1、详细注明安装宽度、格栅间隙、处理流量及安装深度。

2、控制箱、驱动装置、清污附件可单独另订,需明确控制方式。

3、订货时注明钢丝绳、框架及配件材质,未注明材质的均按不锈钢制作。

4、格栅间隙、安装尺寸、防腐等级可根据现场工况非标定制。