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齿耙式格栅

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齿耙式格栅

齿耙式格栅
渠宽适配:根据现场渠道定制,常用 500~3000mm
有效栅深:常规 1000~5000mm,可非标定制
栅隙:1~20mm,细格栅常用 3~5mm,粗格栅常用 10~20mm
处理水量:100~100000m³/d,按渠宽与栅深匹配
耙齿运行速度:3~6m/min
电机功率:0.75~5.5kW,根据设备规格选配
材质(框架 / 耙齿):框架 Q235 碳钢防腐 / 304 不锈钢
过载保护方式:机械扭矩限制器 + 电气过流保护 / 热继电器保护

产品介绍

齿耙式格栅属于回转式机械格栅的一种,整机结构紧凑,主要由以下几部分构成:

  1. 机架:设备主体支撑结构,采用碳钢或不锈钢制作。

  2. 驱动装置:含电机、减速机,为整机提供动力。

  3. 耙齿链:核心工作部件。由耙齿(不锈钢/高强度尼龙)和链条轴组装成封闭环形网带。

  4. 栅条:固定的拦截面,与耙齿精密啮合。

  5. 导向与清渣机构:含链轮、弯轨、卸渣刮板/清污刷。

  6. 电气控制系统:含PLC、过载保护、液位差/定时控制模块。

适用场景

  • 市政污水处理厂、自来水厂、泵站进水口

  • 纺织、造纸、食品、皮革、化工等工业废水预处理

  • 雨水泵站、河道取水口等固液分离

工作原理

齿耙式格栅通过**“栅条拦截 + 齿耙捞取 + 循环输送 + 自动卸渣”**的连续循环流程工作:

  1. 拦截阶段
    设备倾斜(60°-75°)安装于渠道中。污水流经栅条时,大于栅隙(10-50mm,细格栅可达2mm)的杂物被截留在栅前。

  2. 捞取提升阶段
    电机驱动链轮,带动耙齿链逆水流循环运转。耙齿从底部上行,精准插入栅条间隙,将杂物刮起并提升至顶部。

  3. 自清卸渣阶段
    耙齿链到达顶部后,在链轮与弯轨导向下,耙齿间产生相对错位运动。大部分杂物靠重力自行脱落至集渣斗。少量粘附物由旋转清污刷彻底清除。

  4. 循环往复
    完成卸渣的耙齿回转至水下,进入下一轮清渣,实现连续自动作业

主要特点

1. 性能优势

  • 清渣彻底、效率高:耙齿与栅条紧密啮合,捞渣率**≥95%**,尤其擅长处理纤维、布条等粘性杂物。

  • 连续自动运行:自动化程度高,可无人值守,大幅降低人工强度。

  • 处理量大:单机处理流量可达1000m³/h以上,适配大流量工况。

  • 防堵塞、自清洁:独特耙齿结构与运行轨迹,不易缠绕、堆积,日常维护量极少。

2. 结构与材质特点

  • 运行稳定:多采用双链条同步驱动,受力均衡,无偏载、卡阻风险。

  • 耐腐蚀:水下部件(耙齿、链条、栅条)多采用304/316不锈钢;机架热浸锌或重防腐涂层,适应酸碱污水环境。

  • 结构紧凑:采用轴装式减速机,整体体积小,安装方便。

  • 适应性强:可垂直/倾斜安装;栅隙(2-50mm)、驱动速度可调。

3. 安全与控制特点

  • 双重过载保护:设机械剪切销电气过流保护,异物卡阻时自动停机,保护设备。

  • 智能控制:支持定时控制、液位差自动控制、手动控制,可接入远程监控系统。

  • 低能耗、低噪音:功率通常1.5-5.5kW;传动平稳,噪音小。

4. 维护优势

  • 维护便捷:链条、耙齿可单独分段拆卸、更换,无需整机停机。

  • 无润滑设计:水下导向多采用自润滑滑道,减少维护点。

型号参数

型号栅隙(mm)设备宽度(mm)处理量(m³/h)安装角度(°)电机功率(KW)材质备注
XHG-3001-10300-60050-20060-800.37-0.75304不锈钢/碳钢小型污水处理厂适用
XHG-8001-10800-1200300-60070-800.75-1.5316L不锈钢中等流量,耐腐蚀性强
XHG-15001-151500-2000800-150075-801.5-2.2304不锈钢/碳钢大型市政污水厂常用
RHG-5000.5-5500-1000200-50060-750.55-1.1316不锈钢精细格栅,适用于高悬浮物水质
GSH-10003-201000-1800600-120070-801.1-2.2碳钢防腐涂层工业废水处理常用

订货须知

1、渠道的宽度(或者设备的宽度)(B)、渠道的深度(H)、格栅栅隙(b)、粑齿材质要求、机架材质要求。

2、无特殊说明的按常规:安装角度75°,出渣高度600mm,功率标配,板材厚度标配。